Монтажные работы (статьи)

Монтаж балок и ригелей каркасных многоэтажных зданий

Балки и ригели монтируют «на весу» кранами. Монтаж можно выполнять деталями как со склада, расположенного в зоне действия монтажного крана, так и непосредственно с транспортных средств. Стыки сваривают после укладки ригелей, а после укладки плит перекрытий замоноличивают бетонной смесью.

Строповку балок и ригелей производят разными способами в зависимости от наличия у них монтажных петель или монтажных отверстий. Элементы длиной до 9 м стропуют двухветвевыми стропами без траверс, при большей длине применяют строповку с траверсами. Если у элементов есть монтажные отверстия, применяют строповку с захватами по типу применяемой для монтажа ферм. Балки и ригели без монтажных петель и отверстий стропуют в двух местах обвязочными универсальными стропами.

Подготовка балок и ригелей к монтажу включает в себя очистку и правку закладных деталей, выпуск арматурных стержней и нанесение на их концы осевых рисок, а также закрепление оттяжек. Перед монтажом специальной раскладки балок и ригелей не требуется.

Балки и ригели укладывают на консоли, приваренные к колоннам столики или на оголовки колонн, если стыки платформенного типа, с совмещением осевых рисок и соблюдением одинакового зазора между торцами балок и ригелей и гранями колонн. Эта часть работы выполняется особенно тщательно, чтобы не потребовалась выверка балок и ригелей после снятия стропов.

Сварку балок и ригелей с колоннами производят сразу же после их укладки. При укладке и сварке монтажники и сварщики находятся на на настилах групповых кондукторов, которые применяются для установки колонн. Если колонны устанавливают в одиночных кондукторах или вообще без кондукторов, то используются легкие передвижные подмости в виде стремянок или вышек с лестницами, высота которых зависит от высоты монтируемых зданий. Подмости устанавливают у колонн на концах балок и ригелей.

Монтаж плит перекрытий и лестничных маршей

Железобетонными сборными плитными элементами перекрытий и покрытий считаются плиты, настилы и панели, которые в проектном положении опираются на несущие конструкции остова зданий.

Плиты, которые опираются на несущие конструкции остова зданий всеми  своими сторонами, укладывают на слой раствора или цементно-песчаной пасты и скрепляют друг с другом и элементами несущего остова здания способами, которые предусмотрены проектом производства работ. Швы между сборными плоскостными элементами перекрытий и покрытий после укладки и закрепления плотно заделывают бетонной или растворной смесью.

Все сборные плоскостные элементы перекрытий и покрытий монтируются способом «на весу» при помощи кранов. При монтаже специальной раскладки элементов не требуется. Элементы могут находиться в штабелях в зоне действия монтажных кранов или подвозиться с заводов ЖБК непосредственно к крану.

При монтаже элементов покрытий одноэтажных зданий стреловыми кранами, которые перемещаются в пределах монтируемого пролета, плиты укладывают в штабеля.

Подготовка плитных элементов перекрытий и покрытий к монтажу в основном сводится к очистке и выправке закладных деталей.

В зависимости от размеров плит и количества точек захвата в качестве строповочных устройств применяют: четырехветвевой гибкий строп, четырехветвевой строп с траверсой, четырехветвевой строп с двумя дополнительными траверсами и для крупных в плане плит – шестиветвевой строп.

Если грузоподъемность крана достаточная, плиты покрытий производственных зданий монтируют одновременным подъемом нескольких плит. В этом случае применяется траверса с коромыслами.

Для монтажа с одновременным переводом в горизонтальное положение плит перекрытия, доставленных на панелевозе в вертикальном положении, применяется универсальное захватное устройство с автоматическим кантователем. Застропованная панель, благодаря полиспасту с гидротормозом, на котором закреплены расчалка и блочная подвеска с балочными стропами, переводится в горизонтальное положение автоматически.

По каменным и крупноблочным стенам укладка плитных элементов производится с предварительной нивелировкой опорных поверхностей, чтобы слоем раствора под опоры плитных элементов можно было выправить отклонения от опорных отметок  в пределах допустимых и обеспечить горизонтальное положение плит. Толщина слоя раствора под опорами должна быть не более 20 мм. Опорные поверхности в крупнопанельных зданиях обычно не требуют проверки нивелировкой.

После укладки плитных элементов перекрытий и покрытий проводят постановку и сварку анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью. Закладные детали на ригелях, балках и фермах сваривают сразу же после укладки каждой плиты, обеспечивая их закрепление сваркой не менее чем  в трех углах. Плиты каркасных зданий, укладываемые вдоль разбивочных осей между колоннами, приваривают к ригелям по всем четырем опорным углам, поэтому их надо укладывать первыми, чтобы иметь свободный доступ для сварки.

После укладки плит, постановки анкерных креплений и сварки закладных деталей заделывают швы. В многоэтажных каркасных зданиях одновременно бетонируют узлы примыкания ригелей к колоннам.

Укладка первых плит настилов и панелей междуэтажных перекрытий производится с тех же поэтажных подмостей, которые применялись для монтажа конструкций стен или ригелей каркасных зданий. Последующие детали укладывают непосредственно с уложенных плитных элементов. В одноэтажных зданиях первой укладывают одну из крайних плит, для чего используют подмости, с которых укладывали балки или фермы на колонны или подстролпильные конструкции. Последующие плиты укладывают с ранее уложенных.  Крайние плиты таких покрытий укладывают с закрепленными к ним конструкциями ограждения.

Контроль качества. Допускаемая разница в отметках верхней поверхности элементов перекрытий в пределах выверяемого участка – 20 мм; разница в отметках нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий – 4 мм, верхних граней – 8 мм. Допуски размеров площадок опирания и допуски зазоров между панелями определяются проектом производства работ.

Лестничные площадки монтируют аналогично плитным элементам перекрытий многоэтажных зданий; стропуют их четырехветвевым стропом. Лестничные марши монтируют так же. Отличие заключается лишь в том, что лестничные марши поднимают в наклонном положении, при этом наклон несколько превышает наклон их в проектном положении. Такое положение необходимо для того, чтобы сначала опереть на лестничную площадку нижний конец марша, а затем опустить на опору верхний конец.

Перед укладкой лестничного марша шаблоном проверяют правильность куладки площадок.

Монтаж стеновых панелей

Панели стен имеют разное конструктивное решение и размеры. Из крупных панелей монтируют наружные и внутренние стены крупнопанельных бескаркасных зданий, а также наружные и внутренние стены жесткости и лестничных клеток каркасных зданий.

Панели изготавливают с применением различных материалов, что оказывает влияние на способы монтажа и заделки стыков.

Бескаркасные крупнопанельные здания чаще всего возводят с поперечными несущими и с наружными самонесущими, несущими и ненесущими стенами. У некоторых крупнопанельных зданий несущими являются продольные наружные и внутренние стены.

Обычно наружные стены одноэтажных каркасных зданий выполняют самонесущими и ненесущими навесными. Стены таких же многоэтажных зданий выполняют несущими, опирающимися на элементы каркаса здания или навешиваемыми на вертикальные элементы каркаса.

Методы монтажа находятся в зависимости от принципа сборки, применяемой монтажной оснастки и приспособлений, а также конструктивных решений сопряжения стен и перегородок. Различают следующие основные методы монтажа: свободный, фиксированный и пространственной самофиксации (замковый монтаж).

Свободный монтаж предполагает установку панели по рискам на перекрытиях, а устойчивость и временное закрепление отдельных панелей обеспечивается при этом подкосами и угловыми струбцинами.

Фиксированный или ограниченно-свободный монтаж ведут с использованием группового оснащения. Монтаж начинают с базовых панелей (поперечной и продольной), которые после геодезической выверки жестко крепят между собой постоянными связями. Затем с использованием горизонтальных связей(тяг или штанг) устанавливают следующие поперечные панели. Эти стеновые элементы сразу приводят в вертикальное положение. Такой метод значительно сокращает время на установку панелей стен и повышает производительность труда монтажников.

Метод самофиксации основан на использовании замковых фиксаторов. Панели в процессе изготовления оборудуют фиксирующими деталями по боковым и торцевым плоскостям. Метод позволяет ускорить сборку панелей за счет закрепления их в нижней части штыревыми фиксаторами и лунками, а в верхней части – фиксаторами замкового типа с вырезами и кулачками. Основные отличия метода самофиксации в следующем: функции монтажных приспособлений выполняют фиксирующие детали; фиксирующие детали обеспечивают точность положения панели; положение устанавливаемого элемента определяется точностью ранее установленных элементов; фиксирующие детали не требуют антикоррозийной защиты, которая необходима при креплении сваркой.

Панели наружных и внутренних стен монтируют способом «на весу». В зависимости от размеров панелей их стропуют в двух или четырех местах, применяя для этого гибкие стропы и различные траверсы.

До монтажа несущих панелей определяют и закрепляют на этаже монтажный горизонт и наносят риски, определяющие положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Монтажный горизонт – это отметки нижней грани стеновых панелей. По ним устраивают маяки, между которыми укладывают постель из пластичного цементного раствора. Верх должен быть выше уровня маяков на 5 мм, а на наружной стене не доходить до обреза стены на 2-3 см, иначе раствор будет выдавливаться наружу.

Монтаж наружных стеновых панелей начинают с установки панели, которая наиболее удалена от крана, затем устанавливают внутренние стены и панели наружной продольной стены, которая ближе к крану.

После установки панели на место ее выверяют по нижнему основанию (свободный метод) или фиксаторами (замковый метод). В случае установки панели без фиксаторов ее можно поправлять монтажным ломиком. Наружные стеновые панели выверяют по наружной плоскости.

Панель до снятия стропа временно раскрепляют на выверенную по основанию постель двумя подкосами (свободный метод) или другим монтажным оснащением. После этого при помощи специального отвеса-линейки выверяют вертикальность и отметки верхней грани панели, определяя, в какую сторону нужно отклонить панель, чтобы придать ей вертикальное положение. Эту операцию проводят натяжением муфт, находящихся на подкосах.  Панель считают подготовленной к окончательному закреплению после выверки, исправления и закрепления в проектном положении.

Внутренние панели устанавливают после разметки их положения в плане, выверке фиксаторов или раскладке лент с упорами и подготовки комплексного (группового) оснащения для их установки и временного крепления. Фиксаторы монтажных связей всегда располагают с одной стороны панели – это исключает влияние толщины панелей на правильность их установки.

После монтажа базовых панелей устанавливают последующие рядовые панели, которые окончательно закрепляют после установки смежных и примыкающих панелей продольных стен. Перед установкой очередной внутренней панели на месте ее установки расстилают раствор, как при монтаже наружных панелей. После выверки панели монтажники уплотняют раствор с обеих сторон.

Навесные панели многоэтажных зданий монтируют после возведения и проектного закрепления несущих конструкций на захватке. До начала монтажа разбивают установочные риски, определяющие проектное положение сборных элементов. В поперечном направлении разбивку ведут от соответствующих крайних продольных осей зданий, а в продольном – от монтажного горизонта.

Способ установки навесных панелей выбирают в зависимости от типа сборных элементов, способа крепления, требований к точности монтажа и применяемых приспособлений. Крупные панели устанавливают в поперечном направлении путем совмещения внутренней грани панели с упорной гранью шаблона, в продольном направлении – по установочным рискам, а по высоте – по рискам высотных отметок путем совмещения упорной грани углового шаблона  с верхней гранью или риской на панели.

Панель выверяют в плане в поперечном направлении и по высоте по двум точкам, расположенным вблизи ее торцов. Устанавливают панель по рейке-отвесу в такой же последовательности. Сначала фиксируют торец панели по высоте, затем фиксируют низ панели в плане в продольном и в поперечном направлениях. В последнюю очередь проверяют вертикальность установки панели.

Панели, опускающиеся четвертью внутренней грани или нижней гранью на ригель, плиту перекрытия или на консоли колонн, устанавливают по высоте на предварительно выверенные подкладки. Высоту подкладок определяют по рискам высотных отметок или с помощью нивелира.

Панели, которые опираются на специальные фиксирующие крепления, устанавливают по выверенным до монтажа  и закрепления опорным креплениям.

Наружные панели одноэтажных зданий монтируют на всю высоту здания последовательно в каждом шаге колонн после окончания монтажа всех элементов каркаса здания на данном участке. Панели самонесущих стен устанавливают внизу на фундаментные балки на слой раствора, панели всех последующих рядов – друг на друга и на слой раствора или с прокладкой в шов герметизирующего шнура. Разбивку для установки таких панелей не выполняют, так как при их установке ориентируются на оси колонн. При монтаже не требуется и временное крепление панелей, поскольку при установке их навешивают имеющимися у концов панелей вверху стальными уголками на такие же уголки, приваренные к закладным деталям на боковые грани колонн.

Панели над оконными проемами (навесные панели стен) таких зданий устанавливают на стальные опорные столики, приваренные к закладным деталям железобетонных колонн или к стальным колоннам. Вверху панели навешивают уголками на уголки, приваренные к колоннам.

На монтаже наружных стен одноэтажных зданий монтажники должны иметь рабочее место для расстилания раствора в горизонтальные швы между панелями, крепления панелей к колоннам и заделки вертикального стыка. По ходу монтажа рабочее место должно перемещаться по высоте и от одного шага колонн к другому. С этой целью при невысоких стенах часто применяют передвижные и переставные леса с подъемными рабочими площадками. Такие леса располагают с наружной и внутренней сторон стены.

Эффективен монтаж панелей стен одноэтажных зданий высотой до 20м специальными кранами, на башне которых имеется выдвижная рабочая площадка длиной 7 или 13 м, отодвигаемая от стены при подъеме панели и пододвигаемая к стене при установке панели. Панели под кран подают в зону между стеной здания и краном, откуда их поднимают краном непосредственно с транспортных средств.

На монтаже панелей стен зданий  большой высоты обычно применяют подъемные люльки, подвешиваемые внутри здания к несущим конструкциям покрытия. Расшивку и герметизацию швов и стыков снаружи здания выполняют с люлек, подвешиваемых на консолях снаружи здания.